Savoir-faire
Une équipe de 5 personnes est en charge de l’usinage des pièces sur 3, 4 et 5 axes. Nous utilisons également le fraisage conventionnel pour davantage de précision et des tables à dépression pour l’usinage de certaines pièces.
Équipement
Machines
- 2 Centre d’Usinage 5 axes en continu DMU 60 EVO de chez DMG MORI (600 x 600 x 600)
- 1 Centre d’Usinage 4 axes en position VMX42t de chez HURCO (1100 x 500 x 610)
- 1 Centre d’Usinage 4 axes en position VM10i de chez HURCO
- 1 Centre d’Usinage 3 axes VMX24i de chez HURCO
- 1 Fraiseuse C.N. Bridgeport
- 1 Fraiseuse Conventionnelle Kondia
CFAO DAO
- F.A.O. Missler TOPCVAM et TOPSOLID V7
- CATIA V5-6 Release 2017
Le tournage s’effectue aussi au sein de notre unité de production avec 6 personnes dédiées qui travaillent sur des tours CN axe C et Axe Y.
Équipement
Machines
- 1 Tour CN CMZ TA 30Y
- 3 Tours CN CMZ axes C (outils tournants) TL 20M T20TM TB67
- 1 Tour CN CMZ 2 axes TB 67
Nous réalisons pour nos clients des sous-ensembles par rivetage et emmanchement par différences de température, mais également le rodage, le calibrage, le montage de rotules par sertissage circulaire ou à bille et l’intégration de pièces de tôlerie. Deux opérateurs sont dédiés au montage.
Équipement
- 2 Machines à roder SUNNEN
- 1 Presse hydraulique
- 1 Local climatisé pour le montage de bagues et le sertissage de rotules
Notre expérience et notre expertise nous permettent d’être aujourd’hui reconnus pour la réalisation d’ensembles emblématiques dans l’aéronautique.
Notre équipe met en oeuvre tous les moyens de contrôle nécessaires pour une fiabilité maximale.
Équipement
- Machine TRIDIM
- Colonne de mesure ROCH
- Projecteur de profil Baty
- Rugosimètre
- Machine de dureté
- Appareil de mesure de conductivité électrique…
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- SAFRAN – Delegation of control certification – PCD-SLS-570
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Notre savoir-faire passe aussi par la conception et la réalisation d’outillages complexes, de petites et moyennes dimensions, pour la fabrication et le contrôle de sous-ensembles aéronautiques.
